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    何為磨床的幾何精度和加工精度

      來源:www.kaku-dent.com
      磨床的幾何精度是指磨床在不承受外力負荷的情況下,各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度的反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般機床的幾何精度有主軸的徑向跳動和軸向竄動精度,工作臺等運動部件移動的直線度精度,傳動部件的相互位置誤差和傳動誤差精度等。
      磨床砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動以及磨床頭架運動誤差大,不僅會影向磨削后的工件表面粗糙度,還會使工件產生圓度和端面跳動,造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時,在內、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,在平面磨床上,造成工件平面度誤差大。臺灣上一精密成型平面磨床采用CNS4300檢測標準進行機床的幾何精度檢驗。
      磨床的剛性是指磨床在承受外力磨削力時,其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下,部件變形越小,表示剛度越大。反之,部件変形大,表示此部件剛度就小。這些變形的大小,破壞了磨床靜態的原始幾何精度,將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床,工件的加工精度高。
      磨床的熱變形是指機床內部的熱源分布不均勻,各個部位在運動中產生的熱量多少也不同,外界熱源對機床各部位的影響也不樣,零部件因材料不同的熱膨脹系數也不相同,造成機床各部分不同的微量變形,使機床原始幾何精度下降,而影響工件的加工精度。所以精密磨床應該安裝在恒溫室使用,以防止溫度的變化對機床和工件的精度產生影響。
      磨床軌道爬行:磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速連續移動時,出現運動不均勻的現象,通稱為爬行。當磨床有這種現象發生時,使磨的過程中的進給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度。
      磨床的振動:磨床在磨削加工過程中產生振動,使砂輪和工件問相對位置發生周期性的變動,使工件表面產生振蚊,嚴重影加工質量和精度。
      要提高磨削后的工件精度,除了努力消除上述因素的影響外,還注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方式、砂輪的選擇與正確修整、合理選擇磨削用量和工藝方法。
      當然,如果您選擇一臺高精度的上一精密成型平面磨床能更好的解決您的平面磨削問題。
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